1)、智能跟踪模式,大幅降低无效抽取时间,节电率高达25%-50%
2)、优化油泵远行,精确控制停机时间,有效提高生产量.
3)、安生可靠,降低机械系统和管道故障,提高系统的可靠性、稳定性.延长设备使用寿命,降低维修护保养费用.
4)、不产生何谐波,减少电机本身的发热,震动,噪音和铁磁损耗,有效改变电机远行条件和电网电压质量.
5)、采用高性能PLC可编程逻辑控制器,自动决策模式,自动跟随油量的变化决策运行模式,自动调节输入电机的电压,电流.
6)、软起动与软停机具有先进的软启动和软停机功能,有效减少冲击和液锤效应.
7)、故障旁路系统.
适用范围:适用于所有油田抽油机.
公司说明：
节电器系列产品于2000年开始进入中国市场，持有当今世界最前沿的节电技术与应用实践经验，凭借着雄厚的技术力量及综合实力，节电器系列产品已成为中国电效行业具有优势的领导品牌，产品技术、安装经验及售后服务十分成熟，目前，在福建各行业中居于优势地位的企业，出于对技术安全及售后服务的考虑，无一例外地选择我司系列产品作为他们的首选节电设备
注塑方面产品说明：
注塑机油泵电机是注塑机的动力源，注塑机在由锁模-射胶-溶胶-冷却-开模-顶退-清理的过程中是由压力阀和流量阀来调节每个工艺过程的压力和流量。而油泵电机则全速运行，这样浪费了很大的电能，如果通过加装节电器，为电机提供调速功能，让油泵的工作服从压力和流量的指挥，当需要高压大流量时就高速运行，需低压低流量时，就低速运行，不需要压力和流量时就停机，其节电效果可达30%以上
纸厂方面产品说明：
造纸行业是风机水泵类负载的大户，而且该类负载的运行时间都是连续的。各个厂家是根据实际的工作情况，需要对风机、水泵的负载作不同程度的调节，这就使节电器在该行业的应用能为企业带来极大的经济效益。
1． 生产线的应用
老式的纸机一般采用总轴传动，有以下缺点：
（1） 效率低，只有40%-60%；
（2） 靠皮带传动，精度差，皮带易打滑。出现纸定量不准。纸幅断头，皮带备件费用高；
（3） 纸幅在网部和压榨部时其纵向伸长和横向收缩，而烘干时两部分都收缩，因此纸机各部分的线速度应稍有差异为好；
4） 压榨部分在整个寿命中直径要变5%，所以线速度也不变化。
总轴传动，不管直流电机或者滑差电机对以上固有的缺陷适应性差，若采用我公司的电脑同步、分部变频调速系统，以上缺点可全部克服，还节约电能20%以上。
2． 复卷机
复卷机是造纸厂系统中的一个重要环节，一般原有复卷机都是采用直流电机或电磁调速电机来控制。直流调速电机故障率高，经常要更换碳刷，维修费用大。滑差调速电机则是一种耗电能的电机，机械特性软，调速范围小，平滑性也差。如果采用交流电机节电调速控制，不但提高了生产效率，降低了能耗，而且它具有抗干扰能力强，供电电压高，单机容量大，环境适应性强，自我诊断和保护功能及维护方便。即大大减少了维修费用，实现理想的节电效果。
3． 锅炉鼓、引风机
根据车间所需蒸汽量的变化，风量时刻变化的，而且风量调节都是通过调节风门挡板实现的，这样风量调节方式不但使风机的效率降低，也使很多电能消耗在挡板上，十分可惜。而且锅炉操作室一般都远离鼓、引风机，操作十分不方便，也不能调节得当。如果采用节电器来进行闭环无级调速 ，能自动地调整彭、引、风机风量，使锅炉燃烧在最佳状态，使煤或油消耗养活到最小，达到理想的节电效果。
4． 给水系统的恒压控制
纸厂的供水系统的合理供水能给企业减少不必要的能源消耗。如果采用变频自动恒压控制，水泵机组采用最先进的微电脑控制顺（DLT）和压力变送器及节电调速技术组成闭环恒压供水系统，即可改变电机的转速。随着电机转速的降低，电机的电流也随着之下降，这样就可达到理想的节电效果
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